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NS143(Alloy20/0Cr20Ni35Mo3Cu3Nb)是1963 年在高镍奥氏体不锈钢-0Cr20Ni28Mo3Cu3Nb(Carpenter 20Cb)基础上发展的一种铁—镍基耐蚀合金。国际上称作Carpenter 20Cb-3或简称20Cb-3合金。NS143是1948 年开发的耐H2SO4和HNO3及其混酸腐蚀性能较好的高镍可变形的奥氏体不锈钢。但在溶解核燃料不锈钢包壳时,发现此钢在3mol/L H2SO4中产生应力腐蚀断裂。为了解决这一问题,通过研究发现,在其他合金成分基本相同于Carpenter 20Cb的条件下,只将钢中的镍量从27%-29%提高到33%-38%,既提高了钢的耐应力腐蚀断裂性能,又极大地改善了钢在还原性酸中的耐蚀性和可加工性能,从而导致了20Cb-3合金的诞生。由于此合金良好的耐蚀性,在化学加工等工业中得到较广泛的应用。
NS143化学成分
元素 |
C |
Si |
Mn |
Ni |
Cr |
质量分数/% |
≤0.06 |
≤0.8 |
≤1.0 |
36-38 |
19-21 |
元素 |
Mo |
Cu |
Fe |
Nb |
|
质量分数/% |
2.0-3.0 |
3.0-4.0 |
36-38 |
0.5-0.7 |
NS143物理及力学性能
密度 |
熔点 |
8.1g/cm³ |
- |
温度/℃ |
抗拉强度 |
屈服强度 |
延伸率 |
20 |
≥590 |
≥275 |
30 |
100 |
≥580 |
≥250 |
- |
200 |
≥560 |
≥235 |
- |
300 |
≥540 |
≥220 |
- |
400 |
≥520 |
≥205 |
- |
NS143热处理制度
此合金适宜的最终热处理是940℃稳定化处理。中间退火温度以高于1050℃固溶软化退火温度为宜。
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