Nimonic 105是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度750℃-950℃。合金的室温和高温强度较高，抗氧化性能良好，但热加工性能和焊接性能一般。适合于制造航空发动机涡轮叶片、高温；螺栓等高温部件，主要产品有热轧棒材和扁钢、冷拉棒材、型材和环件等。

合金已用于制造航空发动机涡轮叶片、扇形密封件和高温螺栓等零部件，批产和使用情况良好。

合金的变形抗拉力大，应防止锻造及轧制时开裂，冷拔棒材适合的拉拔温度约600℃。

牌号:    Nimonic 105
C(％):    0.12
Si(％):    —
Mn(％):    —
Cr(％):    15
Ni(％):    53
Mo(％):    5
Co(％):    20
W(％):    —
Al(％):    4.7
Cu(％):    —
Ti(％):    1.2
Fe(％):    —
其他(％):    —

Nimonic105化学成分短评：
1、镍是主要的成分之一，能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力．  
2、铬也是主要的成分之一，能提高钢的淬透性和性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用．
3、铜作为辅助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和磷配合使用时更为明显。蒙乃尔系统实质就是镍铜合金。
4、钼作为辅助合金之一可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力．哈氏合金实质就是镍钼合金。
Nimonic105热处理方式和特点：
1、固溶强化是金属强化的一种重要形式，通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时，可提高材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有明显降低，这是其的特点。
2、时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化；而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提，都是为了提高合金强度。
3、沉淀强化以时效强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金获得很高的屈服强度。
4、晶界强化的出现时因为在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。
5、退火：退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。