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GH4033高温合金 您的位置:产品种类 > 镍基合金系列 > GH合金
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GH4033是高温合金,以镍-铬为基体,添加铝、钛形成γ,相弥散强化合金,在700~750℃具有足够的高温强度,在900℃以下具有良好的抗氧化性。该合金、加热工性能良好,主要供应热轧棒及盘坯料,应用于发动机转子零件。
GH4033(GH33) 材料技术标准
GJB 1953-1994 《航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》
GJB 2611-1996 《航空用高温合金冷拉棒材规范》
GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》
GJB 3782-1999 《航空用高温合金棒材规范》
HB 5198-1982 《航空叶片用变形高温合金棒材》
GH4033(GH33) 化学成分
C |
Cr |
Ni |
Al |
Ti |
0.03~0.08 |
19.0~22.0 |
余 |
0.60~1.00 |
2.40~2.80 |
Fe |
Mn |
Si |
Ce |
|||
不大于 |
不大于 |
不大于 |
不大于 |
不大于 |
不大于 |
不大于 |
4.00 |
0.35 |
0.65 |
0.015 |
0.007 |
0.010 |
0.010 |
金相组织结构
该合金在固溶状态为单相奥氏体组织,有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。
GH4033工艺性能与要求
1、该合金热加工性能良好,锻造加热温度1140℃,终锻950℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金在固溶状态可以进行氩弧焊,焊后应及时处理以消除焊接应力。
4、表面处理工艺:机械加工后的零件需进行电解抛光,若采用机械抛光则zui后的抛光磨痕应与叶片长度方向一致。
5、零件固溶处理加热升温速度不宜过快,可采用阶梯式加热曲线。
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