GH625高温合金说明：

　　该合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。

　　GH625高温合金化学成分：

　　碳C（≤0.01）
       铬Cr (20.0～23.0)
       镍Ni (余)
       钴Co（≤1.00）
       钼Mo (8.0～10.0)
       铝Al (不大于0.40)
       钛Ti (不大于0.40)
       铌Nb(*～4.15)
       铁Fe (≤5.00)
       锰Mn (≤0.50)
       硅Si (不大于0.50)
       磷P (不大于0.015)
       硫S(不大于0.015)
       铜Cu(不大于0.07)

　　技术标准:GB/T14992,GB/T14995

　　GH625高温合金物理性能说明：

　　熔化温度：1290～1350℃，密度：8.4g/cm3

　　GH625力学性能说明：

　　品种 热处理方式 抗拉强度

　　σb/MPa 屈服强度

　　σp0.2/MPa 延伸率

　　σ5 /% 收缩率

　　Ψ/% 布氏硬度

　　HBS

　　板、带材 固溶处理 830 415 30 --- 150～220

　　棒材 固溶处理 830 415 30 --- 150～220

　　GH625加工工艺说明：

　　GH625熔炼工艺：

　　GH625合金可采用真空感应炉熔炼+电渣重熔或真空感应炉+真空电弧重熔工艺生产。

　　GH625锻造工艺：

　　GH625合金锻造加热温度为1120℃，开锻温度不低于1030℃，停锻温度不低于930℃；模锻时，终变形量应不小于15%～20%。轧制加热温度为1120～1160℃，开轧温度不低于1050℃，停轧温度不低于930℃，薄板冷轧半成品变形量为25%～30%，成品变形量不小于30%。中间及成品淬火温度为1100℃±10℃.

　　GH625零件热处理工艺：

　　消除应力：900℃；退火：930～1040℃，1h；固溶处理：1090～1200℃，空冷或水冷。当合金在不高于650℃工作时，可根据要求采用热轧、冷轧或退火状态的材料。当工作温度在650℃以上时，对要求具有较好的疲劳性能和抗拉强度的零部件可采用退火工艺，对要求具有较好蠕变和持久性能的零件可采用固溶处理。